b_150_100_16777215_00_images_stories_art_wms11.jpg

Inwestycja w zakup owijarki do palet powinna być poprzedzona analizą wymagań, jakie przed nią stawiamy. Podstawowe różnice pomiędzy różnymi modelami urządzeń to zastosowane głowice do naciągu folii i ten parametr ma największy wpływ na końcową cenę urządzeń a także na oszczędności jakie można osiągnąć przy eksploatacji. Inne różnice to wielkość i nośność stołu obrotowego. Ten element dobieramy w zależności od wielkości i ciężaru obsługiwanych palet.

W zależności od wielkości palet, standardowo stosuje się trzy wielkości talerzy obrotowych.
- 1500 mm – do euro palet 1200x800 mm
- 1650 mm – do palet przemysłowych  1200x1000 mm
- 1800 mm – do palet nietypowych 1200x1200 mm
Istnieje też możliwość wykonania urządzeń z talerzami o większych średnicach do owijania nietypowych produktów.

Standardowe urządzenia mogą owijać palety do wysokości 2300 mm, ale można zamówić też urządzenia do palet o wysokości 3000 mm. Dla towarów lekkich i niestabilnych można zastosować urządzenia z górnym dociskiem.

GŁOWICE – opis modeli

Wybór odpowiedniej głowicy do rozciągu folii to podstawa. Poniżej opisy różnych typów.

Ręczny hamulec folii

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hr3.jpgOperator za pomocą śruby w uchwycie ustawia siłę naprężenia z jaką folia będzie owijała paletę.

Ten rodzaj głowicy stosuje się w sytuacjach, gdzie nie wymaga się wysokiej jakości pakowania i nie daje znaczących oszczędności folii. Brak możliwości wstępnego rozciągu folii.b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hr1.gif

 

 

 

  Elektromagnetyczny hamulec folii

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_he2.gifFolia wychodząca z głowicy prowadzona jest przez specjalną rolkę hamującą, sterowaną elektromagnesem. Końcowe napięcie foli sterowane i regulowane jest z panelu sterującego.

W tej wersji również brak możliwości ustawienia wstępnego rozciągu folii, który daje duże oszczędności.b_150_100_16777215_00_images_stories_art_he1.gif

 

 

 

 

  Jednosilnikowa głowica z wstępnym rozciągiem folii (prestretch)

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hj3.jpgWstępny rozciąg realizowany jest poprzez przejście folii przez dwa główne wałki sprzężone mechanicznie. Jeden wałek napędzany jest silnikiem elektrycznym.  Naciąg końcowy jest regulowany z panelu sterowania w zakresie 70%-400% i pozwala zmniejszyć zużycie folii o 20%-40%.b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hj1.gif

 

 

 

 

 Dwusilnikowa głowica z wstępnym rozciągiem folii (prestretch)

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hd3.jpgWykorzystanie dwóch silników do wstępnego rozciągu folii pozwala uzyskać optymalne rezultaty.

Folia przechodzi pomiędzy dwoma wałkami z niezależnym regulowanym napędem elektrycznym i prędkością obrotową. Wstępny rozciąg jest regulowany w zakresie 50% - 500% z panelu sterowania i zależny jest od wykorzystywanej folii. Naciąg końcowy jest regulowany z panelu sterowania w zakresie 70%-400% i pozwala zmniejszyć zużycie folii o 20%-50%.b_150_100_16777215_00_images_stories_art_hj1.gif

 

 

 

 WYBÓR KSZTAŁTU STOŁU OBROTOWEGO

Stoły obrotowe wykonuje się jako gładkie lub z wcięciem „E” do obsługi przez wózki paletowe.

Stoły gładkie (pełne)

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_sg1.jpg

Przy stołach gładkich, napęd talerza przenoszony jest za pomocą łańcucha. Urządzenia z takimi talerzami mogą być montowane w fundamencie, gdzie stół jest na równi z posadzką. Ułatwia to obsługę urządzenia ręcznymi wózkami paletowymi. Przy posadowieniu urządzenia na posadzce można  zastosować stalowe rampy najazdowe.

 

Stoły z wcięciem „E” dla ręcznego wózka paletowego

b_150_100_16777215_00_images_stories_art_sg2.jpg

Napęd odbywa się za pomocą rolek teflonowych dociskanych sprężynami do obwodu talerza. Wymaga to dbałości o czystość otoczenia owijarki. Stoły te umożliwiają wygodną obsługę ręcznymi wózkami paletowymi bez konieczności instalowania rampy najazdowej.

 

Subskrypcja